廣東某聚碳科技有限公司應(yīng)生產(chǎn)擴(kuò)能，與我公司新購一套臥式沸騰床干燥機(jī)已投入使用，根據(jù)客戶反饋，該套設(shè)備相比原來在使用的效率更高。

工作原理

物料經(jīng)過加料口進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)。空氣經(jīng)加熱加壓后分別從流化床底部各個(gè)分風(fēng)方徑圓強(qiáng)制吹入，穿過網(wǎng)板與料層接觸，使物料在床層內(nèi)流化，濕物料與熱風(fēng)接觸后迅速進(jìn)行劇烈的傳熱傳質(zhì)，物料中的水份迅速被汽化。

  隨著干燥的進(jìn)行，物料中的水份逐漸降低，物料顆粒在劇烈沸騰時(shí)容易產(chǎn)生細(xì)粉，細(xì)粉從流化床上部擴(kuò)大體內(nèi)除塵布袋滯留回收，濕空氣經(jīng)頂部排濕風(fēng)管和引風(fēng)機(jī)排出室外。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及特點(diǎn)

1、采用固定式流化床即沸騰床干燥機(jī)，同時(shí)采取合適床層高度操作，保證物料有充分干燥時(shí)間。

2、設(shè)備采用內(nèi)置布袋除塵器；同時(shí)增高流化床沉降室的截面積和高度，降低風(fēng)速。

3、流化床主機(jī)結(jié)構(gòu)根據(jù)物料的干燥特性設(shè)計(jì)；

——增加擴(kuò)大段高度和截面積，減少尾氣中的細(xì)粉帶出量。

----濕物料與干物料的比重有一定的差異，要求不同的干燥室風(fēng)壓和流化速度有所不同，越靠近濕物料進(jìn)料端，要求的流化速度越大，風(fēng)壓越高，越靠近出料端流化速度越低，風(fēng)壓力越小。

4、各室進(jìn)風(fēng)口均有調(diào)風(fēng)閥，可以調(diào)節(jié)各室進(jìn)風(fēng)量。

二、設(shè)備選型及主要技術(shù)參數(shù)

根據(jù)需求擬選用XF(B)-0.4×6.0沸騰床干燥機(jī)1臺(tái)，參數(shù)如下：

有效床體干燥面積：2.4m2